公司動(dòng)態(tài)
您的位置：首頁(yè)>>新聞中心>>公司動(dòng)態(tài)
鋼筋直螺紋套筒,、絲頭加工與檢驗(yàn)，不會(huì)的全有了（收藏）
作者：admin來(lái)源：本站發(fā)布時(shí)間：2019-09-01 00:28:03點(diǎn)擊數(shù)：26
次
鋼筋直螺紋套筒,、絲頭加工與檢驗(yàn),，不會(huì)的全有了（收藏）
鋼筋直螺紋作業(yè)準(zhǔn)備一,、施工準(zhǔn)備
1、工人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)不許穿拖鞋,，必須正確佩戴安全帽,。
2、嚴(yán)禁酒后作業(yè),，在施工現(xiàn)場(chǎng)追逐,、打鬧。
3,、不準(zhǔn)帶小孩進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),。
4、注意施工機(jī)械用電安全,，嚴(yán)禁私拉,、亂接電線，必須由專(zhuān)業(yè)電工接,、拆線,。
5、工人在操作加工絲口時(shí),，要雙手脫離鋼筋后,，方可啟動(dòng)套絲機(jī)，防止傷害事故發(fā)生,。
二,、技術(shù)準(zhǔn)備
（一）作業(yè)條件
1,、凡參與接頭施工的操作工人、技術(shù)和質(zhì)檢人員均應(yīng)參加技術(shù)規(guī)程培訓(xùn),，操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗,。
2、工程開(kāi)工前,，應(yīng)由該技術(shù)提供單位提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告和驗(yàn)證報(bào)告,。型式檢驗(yàn)報(bào)告必須包括連接套長(zhǎng)度、外徑,、內(nèi)徑,、扭緊力矩值、牙形角平分線垂直等參數(shù),。
3、鋼筋連接工程在正式施工前及施工過(guò)程中,，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行工藝檢驗(yàn),，合格后方可在工程上進(jìn)行鋼筋直螺紋連接操作。
4,、熟悉圖紙
（二）材料要求
1,、鋼筋 鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求，應(yīng)有產(chǎn)品合格證,、出廠檢測(cè)報(bào)告及進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告,。鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499）的規(guī)定。按照規(guī)范要求對(duì)鋼筋進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),，鋼筋原材料強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,，不符合要求的鋼筋禁止使用。鋼筋直徑偏差必須在允許范圍內(nèi),，若有過(guò)大的偏差,，會(huì)造成剝肋后直徑偏小或不圓整，易出現(xiàn)加工的絲頭有禿牙,、斷牙現(xiàn)象,，影響接頭的強(qiáng)度。
2,、連接套筒 連接套應(yīng)有產(chǎn)品合格證,，兩端應(yīng)有密封蓋，連接套表面應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記,。材料的品種規(guī)格,，套筒的規(guī)格、型號(hào)以及鋼筋的品種規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求,。操作人員須對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)套筒,，按不同規(guī)格進(jìn)行施工前的接頭連接檢驗(yàn)（試連接）,，試驗(yàn)檢測(cè)合格后方可在工程中進(jìn)行施工。
（三）施工機(jī)具
鋼筋套絲機(jī),、扭力扳手,、塞規(guī)、環(huán)規(guī),。
1,、加工前的準(zhǔn)備
1）按要求接好電源線和接地線，接通電源,。電源為三相380V ,、50Hz的交流電源，為保證人身安全必須使用帶漏電保護(hù)功能的自動(dòng)開(kāi)關(guān),。
2）冷卻液箱中,，加易溶性冷卻液(嚴(yán)禁加油性冷卻液）。
2,、空車(chē)試轉(zhuǎn)
1）接通電源,。檢查冷卻水泵工作是否正常。
2）操作按鈕,，檢查電器控制系統(tǒng)工作是否正常,。
3、加工前的調(diào)整
1）根據(jù)所加工鋼筋的直徑,，調(diào)換與加工直徑相適應(yīng)的滾絲輪,。滾絲輪與加工鋼筋直徑的關(guān)系見(jiàn)表一：
2）滾絲輪與加工直徑相適應(yīng)后，將與鋼筋相適應(yīng)的對(duì)刀棒插入滾軋頭中心,，調(diào)整滾絲輪使之與對(duì)刀棒相接觸,，抽出對(duì)刀棒，擰緊螺釘,，壓緊齒圈,，使之不得移動(dòng)。
3）根據(jù)所加工鋼筋規(guī)格,，調(diào)整剝肋行程檔塊的位置,，保證剝肋長(zhǎng)度達(dá)到要求值。剝肋長(zhǎng)度與鋼筋規(guī)格的關(guān)系見(jiàn)表二：
4）根據(jù)所加工鋼筋規(guī)格,，調(diào)整壓塊的位置,，保證滾軋
螺紋有效長(zhǎng)度達(dá)到要求值，螺紋有效長(zhǎng)度與鋼筋規(guī)格的關(guān)系見(jiàn)表三：
4,、工件裝夾
將待加工的鋼筋裝卡在定心鉗口上,，伸出長(zhǎng)度應(yīng)與起始位置的滾軋頭剝刀片端面對(duì)齊，然后扳動(dòng)手柄夾緊,。
5,、操作過(guò)程
1）接通電源,，打開(kāi)冷卻水閥門(mén)，按下正轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕,，即可轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄,，向工件方向進(jìn)給實(shí)現(xiàn)切削，當(dāng)剝肋長(zhǎng)度達(dá)到要求時(shí),，剝肋刀自動(dòng)張開(kāi),，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄繼續(xù)進(jìn)給，即可實(shí)現(xiàn)滾軋螺紋,，當(dāng)滾絲輪與鋼筋接觸時(shí)一定要用力,，并使主軸旋轉(zhuǎn)一周。軸向進(jìn)給一個(gè)螺距長(zhǎng)度,，當(dāng)進(jìn)給到一定程度后,，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給，直到整個(gè)滾軋過(guò)程完成后自動(dòng)停車(chē),，自動(dòng)退刀,。
2）當(dāng)自動(dòng)退刀結(jié)束后順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄，將滾軋頭退回到初始位置,，此時(shí)剝肋刀自動(dòng)復(fù)位。卸下加工完成的工件即可,。
3）用環(huán)規(guī)檢查螺紋長(zhǎng)度,，誤差在范圍內(nèi)為合格；同時(shí)用螺紋通止規(guī)檢查絲頭尺寸,，通規(guī)能旋入,，止規(guī)不能旋入或不能完全旋入為合格。
4）滾軋反絲時(shí),，先將滾軋頭中的滾絲輪任意兩個(gè)互換位置,。
5）滾軋反絲時(shí)，按下反轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕,，轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄向工件方向進(jìn)給實(shí)現(xiàn)切削,，當(dāng)剝肋長(zhǎng)度達(dá)到要求時(shí)，剝肋刀自動(dòng)張開(kāi),，滾軋頭反向旋轉(zhuǎn),，操縱手柄繼續(xù)進(jìn)給，即可滾軋反扣螺紋,，當(dāng)滾絲輪與鋼筋接觸時(shí),，一定要用力，并使主軸轉(zhuǎn)一周,，軸向進(jìn)給一個(gè)螺距長(zhǎng)度,，當(dāng)進(jìn)給到一定程度后,，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給，直到整個(gè)滾軋過(guò)程完成后自動(dòng)停車(chē),。自動(dòng)退刀,。
6、刀具重磨與更換
1）剝肋刀切削一定數(shù)量鋼筋,，刀刃會(huì)變鈍,，此時(shí)應(yīng)將
剝肋刀拆下，將刀具的前刃面磨去0.2-0.3mm（嚴(yán)禁磨刀刃頂面),，安裝后即可重新使用,。
2）剝肋刀刃口崩裂不能正常切削時(shí)，可更換新刀片,。
3）滾絲輪滾軋一定數(shù)量的絲頭后,，因磨損牙形損壞，不能滾軋出合格絲頭時(shí),，應(yīng)該及時(shí)更換新滾絲輪,。
鋼筋直螺紋套筒檢驗(yàn)
一、基本要求
1,、連接套筒宜選用45號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或其它經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)符合要求的鋼材,。供貨單位應(yīng)提供質(zhì)量保證書(shū)，并應(yīng)符合有關(guān)鋼材的現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及JGJ107的有關(guān)規(guī)定,。產(chǎn)品合格證應(yīng)包括以下內(nèi)容：型號(hào),、規(guī)格；適用鋼筋的品種,；連接接頭的性能等級(jí),；產(chǎn)品批號(hào)；檢驗(yàn)日期,；質(zhì)檢合格簽章,；廠家名稱(chēng)、地址,、電話,；當(dāng)有特殊要求時(shí)應(yīng)表明相應(yīng)的檢驗(yàn)內(nèi)容及指標(biāo)。
2,、連接套筒尺寸應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求,。套筒的尺寸偏差應(yīng)符合下表的要求。
套筒的允許偏差（mm）表
套筒外徑D
外徑允許偏差
壁厚（t）允許偏差
長(zhǎng)度允許偏差
≤50
±0.5
+0.12t
-0.10t
±0.5
＞50
±0.01D
+0.12t
-0.10t
±0.5
3,、連接套筒應(yīng)按照產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙要求制造,，重要尺寸（外徑、長(zhǎng)度）及螺紋牙型、精度應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn),。
4,、套筒內(nèi)螺紋的公差誤差應(yīng)滿足GB/T197中6H級(jí)精度規(guī)定的要求。
5,、連接套筒裝箱前套筒應(yīng)有保護(hù)端蓋,，套筒內(nèi)不得混入雜物。
6,、連接套筒上應(yīng)標(biāo)明生產(chǎn)廠家標(biāo)志,。
7、連接套筒的保護(hù)蓋上應(yīng)標(biāo)志被連接鋼筋的規(guī)格,。
8,、連接套筒在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中應(yīng)妥善保護(hù)，應(yīng)按不同規(guī)格分別堆放整齊,，避免雨淋,，防止銹蝕、沾污或損傷,。
二,、質(zhì)量要求
1、外觀質(zhì)量：螺紋牙型應(yīng)飽滿,，連接套筒表面不得有裂紋,，表面及內(nèi)螺紋不得有嚴(yán)重的銹蝕及其他肉眼可見(jiàn)的缺陷。套內(nèi)無(wú)鐵屑及雜物,，連接套表面應(yīng)有明顯的規(guī)格標(biāo)識(shí),。
2、內(nèi)螺紋尺寸的檢驗(yàn)：用專(zhuān)用的螺紋塞規(guī)檢驗(yàn),，其塞通規(guī)應(yīng)能順利旋入，塞止規(guī)旋入長(zhǎng)度不得超過(guò)3P,。
三,、檢驗(yàn)方法及頻率
1、連接套筒或鎖母的外觀質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行,。不合格的不準(zhǔn)使用,。
2、連接套筒內(nèi)螺紋尺寸檢驗(yàn)按連續(xù)生產(chǎn)的套筒每500個(gè)為一個(gè)檢驗(yàn)批,，每批按10%的隨機(jī)抽檢,，不足500個(gè)也按一個(gè)檢驗(yàn)批計(jì)算。連接套筒的抽檢合格率應(yīng)不小于95%,。當(dāng)抽檢合格率小于95%時(shí),，應(yīng)另抽取同樣數(shù)量的產(chǎn)品重新檢驗(yàn)。當(dāng)兩次檢驗(yàn)的總合格率不小于95%時(shí)，該批產(chǎn)品合格,。若合格率仍小于95%,，應(yīng)對(duì)該批產(chǎn)品進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)，合格者方可使用,。
3,、連接套筒檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法與要求應(yīng)符合下表的規(guī)定,。
鋼筋直螺紋絲頭加工,、檢驗(yàn)
一、絲頭加工
1,、鋼筋下料時(shí),，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲,，端部不直應(yīng)調(diào)直后下料,；不得用熱加工方法切斷鋼筋。
2,、絲頭加工時(shí),，鋼筋操作平臺(tái)應(yīng)水平且與加工機(jī)械軸心一致。應(yīng)采用水溶性切削潤(rùn)滑液,；當(dāng)氣溫低于0℃時(shí),，應(yīng)摻入15%～20%亞硝酸鈉。不得用機(jī)油作潤(rùn)滑液或不加潤(rùn)滑液套絲,。
3,、鋼筋絲頭的螺紋應(yīng)與連接套筒的螺紋相匹配，公差配合過(guò)盈配合,、應(yīng)符合GB/T197的要求,。
4、在滾軋過(guò)程中,，每加工10個(gè)絲頭要檢查一次絲頭尺寸及絲扣情況,，發(fā)現(xiàn)偏差必須及時(shí)調(diào)整滾絲機(jī)。鋼筋的剝肋過(guò)程只允許進(jìn)行一次,，不允許對(duì)已加工的絲頭進(jìn)行二次剝肋,，不合格的絲頭必須切掉重新加工。
5,、絲頭加工完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后,，應(yīng)立即帶上絲頭保護(hù)帽或擰上連接套筒，防止裝卸,、搬運(yùn)或者砼施工過(guò)程中污染,、損壞絲頭,。根據(jù)鋼筋直徑選取不同大小的塑料保護(hù)套，保護(hù)套長(zhǎng)度應(yīng)比螺紋長(zhǎng)10～20mm,，且保護(hù)套一端應(yīng)封閉,。加工完成后的絲頭應(yīng)按規(guī)格分類(lèi)堆放整齊。
二,、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)
1,、檢驗(yàn)項(xiàng)目。絲頭加工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目,、方法及要求見(jiàn)下表,。
鋼筋連接與檢驗(yàn)
一、鋼筋連接
1,、連接鋼筋時(shí),，鋼筋規(guī)格和連接套筒的規(guī)格應(yīng)一致，并確保鋼筋和連接套筒的絲扣干凈,、完好無(wú)損,。
2、采用預(yù)埋接頭時(shí),，連接套筒的位置,、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。帶連接套筒的鋼筋應(yīng)固定牢,，連接套筒的外露端應(yīng)有密封蓋,。
3、鋼筋絲頭保護(hù)帽應(yīng)在鋼筋連接前擰入套筒時(shí)逐一取下,，不應(yīng)集中取下多個(gè)保護(hù)帽,。
4、必須用力矩扳手?jǐn)Q緊接頭,。力矩扳手的精度為±5%,，要求每半年用扭力儀檢定一次。
5,、連接鋼筋時(shí),，應(yīng)對(duì)正軸線將鋼筋擰入連接套筒內(nèi)，然后用力矩扳手?jǐn)Q緊,。接頭擰緊值應(yīng)滿足下表規(guī)定的力矩值,。合格的接頭應(yīng)作上標(biāo)記,，與未擰緊的接頭區(qū)分開(kāi)來(lái),，以防有的鋼筋接頭漏擰，不合格的立即糾正,，并認(rèn)真作好現(xiàn)場(chǎng)記錄,。
直螺紋接頭安裝時(shí)的*小擰緊扭矩值表
6、質(zhì)量檢驗(yàn)與施工安裝用的力矩扳手應(yīng)分開(kāi)使用，不得混用,。
力矩扳手每半年檢定一次,，質(zhì)量檢驗(yàn)與施工安裝用的扳手應(yīng)分開(kāi)使用，不得混用,。
二,、鋼筋連接質(zhì)量檢驗(yàn)
1、鋼筋連接接頭的外觀質(zhì)量在施工時(shí)應(yīng)逐個(gè)自檢,，對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)型接頭連接套筒外應(yīng)有外露有效螺紋,，且連接套筒單邊外露有效螺紋不得超過(guò)2P，其他連接型式應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求,；不符合要求的鋼筋連接接頭應(yīng)及時(shí)調(diào)整或采取其他有效的連接措施,；若無(wú)有效的處理措施，該接頭應(yīng)棄之不用,。
2,、外觀質(zhì)量自檢合格的鋼筋連接接頭，應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn),。要求如下：
1）隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進(jìn)行外觀檢查,。應(yīng)滿足鋼筋與連接套筒的規(guī)格一致，單邊外露有效螺紋不得超過(guò)2P,。
2）用質(zhì)檢的力矩扳手,，按規(guī)定的接頭擰緊力矩值抽檢接頭的連接質(zhì)量。抽檢數(shù)量：梁,、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15%,，且每個(gè)構(gòu)件的接頭作為一個(gè)驗(yàn)收批，不足100個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批,，每批抽檢3個(gè)接頭,。
3）抽驗(yàn)的接頭應(yīng)全部合格，如有一個(gè)接頭不合格,，則該驗(yàn)收批應(yīng)逐個(gè)檢查,，對(duì)查出的不合格接頭應(yīng)更換或補(bǔ)強(qiáng)。檢驗(yàn)完成應(yīng)填寫(xiě)下表,。
本文由衡水中景機(jī)械設(shè)備有限公司編輯發(fā)布,，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明此處 鋼筋直螺紋套筒 http://xmnpw.com/
