50型鋼筋直螺紋套筒作業(yè)準(zhǔn)備
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50型鋼筋直螺紋套筒作業(yè)準(zhǔn)備
一、施工準(zhǔn)備1,、工人進(jìn)入施工現(xiàn)場不許穿拖鞋，必須正確佩戴安全帽,。
2、嚴(yán)禁酒后作業(yè)，在施工現(xiàn)場追逐、打鬧,。
3、不準(zhǔn)帶小孩進(jìn)入施工現(xiàn)場,。
4、注意施工機(jī)械用電安全,，嚴(yán)禁私拉,、亂接電線，必須由專業(yè)電工接,、拆線,。
5、工人在操作加工絲口時,，要雙手脫離鋼筋后,，方可啟動套絲機(jī)，防止傷害事故發(fā)生,。
二,、技術(shù)準(zhǔn)備
（一）作業(yè)條件
1、凡參與接頭施工的操作工人,、技術(shù)和質(zhì)檢人員均應(yīng)參加技術(shù)規(guī)程培訓(xùn),，操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。
2,、工程開工前,，應(yīng)由該技術(shù)提供單位提交有效的型式檢驗報告和驗證報告。型式檢驗報告必須包括連接套長度,、外徑,、內(nèi)徑、扭緊力矩值,、牙形角平分線垂直等參數(shù),。
3、鋼筋連接工程在正式施工前及施工過程中,，應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行工藝檢驗,，合格后方可在工程上進(jìn)行鋼筋直螺紋連接操作,。
4、熟悉圖紙
（二）材料要求
1,、鋼筋 鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求,，應(yīng)有產(chǎn)品合格證、出廠檢測報告及進(jìn)場復(fù)驗報告,。鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499）的規(guī)定,。按照規(guī)范要求對鋼筋進(jìn)行抽樣檢驗，鋼筋原材料強(qiáng)度必須滿足設(shè)計及規(guī)范要求,，不符合要求的鋼筋禁止使用,。鋼筋直徑偏差必須在允許范圍內(nèi)，若有過大的偏差,，會造成剝肋后直徑偏小或不圓整,，易出現(xiàn)加工的絲頭有禿牙、斷牙現(xiàn)象,，影響接頭的強(qiáng)度,。
2、連接套筒 連接套應(yīng)有產(chǎn)品合格證,，兩端應(yīng)有密封蓋,，連接套表面應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記。材料的品種規(guī)格,，套筒的規(guī)格,、型號以及鋼筋的品種規(guī)格必須符合設(shè)計要求。操作人員須對每批進(jìn)場套筒,，按不同規(guī)格進(jìn)行施工前的接頭連接檢驗（試連接）,，試驗檢測合格后方可在工程中進(jìn)行施工。
（三）施工機(jī)具
鋼筋套絲機(jī),、扭力扳手,、塞規(guī)、環(huán)規(guī),。
1,、加工前的準(zhǔn)備
1）按要求接好電源線和接地線，接通電源,。電源為三相380V ,、50Hz的交流電源，為保證人身安全必須使用帶漏電保護(hù)功能的自動開關(guān),。
2）冷卻液箱中,，加易溶性冷卻液(嚴(yán)禁加油性冷卻液）。
2,、空車試轉(zhuǎn)
1）接通電源,。檢查冷卻水泵工作是否正常,。
2）操作按鈕，檢查電器控制系統(tǒng)工作是否正常,。
3,、加工前的調(diào)整
1）根據(jù)所加工鋼筋的直徑，調(diào)換與加工直徑相適應(yīng)的滾絲輪,。滾絲輪與加工鋼筋直徑的關(guān)系見表一：
| 滾絲輪外徑 | φ78.2 | φ69.4 | φ59 |
| 加工鋼筋直徑 | 16--22 | 25--32 | 36--40 |
| 螺距 | 2.5 | 3.0 | 3.5 |
2）滾絲輪與加工直徑相適應(yīng)后,，將與鋼筋相適應(yīng)的對刀棒插入滾軋頭中心，調(diào)整滾絲輪使之與對刀棒相接觸,，抽出對刀棒,，擰緊螺釘，壓緊齒圈,，使之不得移動,。
3）根據(jù)所加工鋼筋規(guī)格，調(diào)整剝肋行程檔塊的位置,，保證剝肋長度達(dá)到要求值,。剝肋長度與鋼筋規(guī)格的關(guān)系見表二：
| 鋼筋規(guī)格 | φ16 | φ18 | φ20 | φ22 | φ25 | φ28 | φ32 | φ36 | φ40 |
| 剝肋長度+20 | 26 | 29 | 31 | 34 | 36 | 39 | 46 | 51 | 54 |
螺紋有效長度達(dá)到要求值，螺紋有效長度與鋼筋規(guī)格的關(guān)系見表三：
| 鋼筋規(guī)格 | φ16 | φ18 | φ20 | φ22 | φ25 | φ28 | φ32 | φ36 | φ40 |
| 螺紋有效長度+20 | 26 | 29 | 31 | 34 | 36 | 39 | 46 | 51 | 54 |
將待加工的鋼筋裝卡在定心鉗口上,，伸出長度應(yīng)與起始位置的滾軋頭剝刀片端面對齊，然后扳動手柄夾緊,。
5,、操作過程
1）接通電源，打開冷卻水閥門,，按下正轉(zhuǎn)起動按鈕,，即可轉(zhuǎn)動進(jìn)給手柄，向工件方向進(jìn)給實現(xiàn)切削,，當(dāng)剝肋長度達(dá)到要求時,，剝肋刀自動張開，轉(zhuǎn)動手柄繼續(xù)進(jìn)給,，即可實現(xiàn)滾軋螺紋,，當(dāng)滾絲輪與鋼筋接觸時一定要用力，并使主軸旋轉(zhuǎn)一周,。軸向進(jìn)給一個螺距長度,，當(dāng)進(jìn)給到一定程度后，即可實現(xiàn)自動進(jìn)給,，直到整個滾軋過程完成后自動停車,，自動退刀,。
2）當(dāng)自動退刀結(jié)束后順時針轉(zhuǎn)動進(jìn)給手柄，將滾軋頭退回到初始位置,，此時剝肋刀自動復(fù)位,。卸下加工完成的工件即可。
3）用環(huán)規(guī)檢查螺紋長度,，誤差在范圍內(nèi)為合格,；同時用螺紋通止規(guī)檢查絲頭尺寸，通規(guī)能旋入,，止規(guī)不能旋入或不能完全旋入為合格,。
4）滾軋反絲時，先將滾軋頭中的滾絲輪任意兩個互換位置,。
5）滾軋反絲時,，按下反轉(zhuǎn)起動按鈕，轉(zhuǎn)動進(jìn)給手柄向工件方向進(jìn)給實現(xiàn)切削,，當(dāng)剝肋長度達(dá)到要求時,，剝肋刀自動張開，滾軋頭反向旋轉(zhuǎn),，操縱手柄繼續(xù)進(jìn)給,，即可滾軋反扣螺紋，當(dāng)滾絲輪與鋼筋接觸時,，一定要用力,，并使主軸轉(zhuǎn)一周，軸向進(jìn)給一個螺距長度,，當(dāng)進(jìn)給到一定程度后,，即可實現(xiàn)自動進(jìn)給，直到整個滾軋過程完成后自動停車,。自動退刀,。
6、刀具重磨與更換
1）剝肋刀切削一定數(shù)量鋼筋,，刀刃會變鈍,，此時應(yīng)將
剝肋刀拆下，將刀具的前刃面磨去0.2-0.3mm（嚴(yán)禁磨刀刃頂面),，安裝后即可重新使用,。
2）剝肋刀刃口崩裂不能正常切削時，可更換新刀片,。
3）滾絲輪滾軋一定數(shù)量的絲頭后,，因磨損牙形損壞，不能滾軋出合格絲頭時,，應(yīng)該及時更換新滾絲輪,。
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