衡水中景機械設(shè)備有限公司認識一下鋼筋直螺紋滾絲機使用說明書

一．用途
   鋼筋直螺紋滾絲機,。主要用于建筑工程帶肋鋼滾軋直螺紋絲頭,，是實現(xiàn)鋼筋連接的關(guān)鍵設(shè)備,?？杉庸ぶ睆?2-50mm的         HRB335和HRB400級帶肋鋼筋,。
二．特點
     鋼筋直螺紋滾絲機,，可一次裝夾完成從剝肋到滾軋螺紋的加工過程。加工螺紋的牙形飽滿,，尺寸精度高,，機械強度高。
　　既可加工正扣螺紋,，也可加工反扣螺紋。本機操作簡單,、結(jié)構(gòu)緊湊、工作可靠,，具有獨特的刀具自動開合機構(gòu),。
三．結(jié)構(gòu)
     GYL－40型鋼筋直螺紋滾絲機，由機架,、夾緊鉗,、導(dǎo)軌、滑套,、擺線針輪減速機,、剝肋滾軋頭、進給機構(gòu),、自動開合
機構(gòu),、行程限位機構(gòu)、冷卻系統(tǒng),、電器控制箱,、控制系統(tǒng)等部分組成。
四．主要技術(shù)參數(shù)
    1．加工鋼筋直徑范圍：φ12-φ50mm
    2．主電機功率：4.0 KW  3.0KW
    3．配用電源：三相380V 50Hz
    4．主軸轉(zhuǎn)速：40-62r／min
    5．羅紋**加工長度：200mm
    6．重量：460kg

五．使用方法
    （一）加工前的準備
    1．按要求接好電源線和接地線,，接通電源,。電源為三相380V 50Hz的交流電源，為保證人身安全請使用帶漏電保護功能  的自動開關(guān),。
    2．冷卻液箱中,，加足溶性冷卻液(嚴禁加油性冷卻液）。
    （二）空車試轉(zhuǎn)
    1．接通電源,。檢查冷卻水泵工作是否正常,。
    2．操作按鈕，檢查電器控制系統(tǒng)工作是否正常,。
    （三）加工前的調(diào)整
    1．根據(jù)所加工鋼筋的直徑,，調(diào)換與加工直徑相適應(yīng)的滾絲輪。滾絲輪與加工鋼筋直徑的關(guān)系見表一：
滾絲輪外徑 φ78.2 φ69.4 φ59
加工鋼筋直徑 16--22 25--32 36--40
螺距 2.5 3.0 3.5
  2．滾絲輪與加工直徑相適應(yīng)后,，將與鋼筋相適應(yīng)的對刀棒插入滾軋頭中心,，調(diào)整滾絲輪使之與對刀棒相接觸，抽出對刀棒,，擰緊螺釘,，壓緊齒圈，使之不得移動。
  3．根據(jù)所加工鋼筋規(guī)格,，調(diào)整剝肋行程檔塊的位置,，保證剝肋長度達到要求值。剝肋長度與鋼筋規(guī)格的關(guān)系見表三：
　
鋼筋規(guī)格 φ16 φ18 φ20 φ22 φ25 φ28 φ32 φ36 φ40
剝肋長度+2
                 0  26 29 31 34 36 39 46 51 54

  4．根據(jù)所加工鋼筋規(guī)格,，調(diào)整壓塊的位置,，保證滾軋螺紋有效長度達到要求值,，螺紋有效長度與鋼筋規(guī)格的關(guān)系見表四：
　
鋼筋規(guī)格 φ16 φ18 φ20 φ22 φ25 φ28 φ32 φ36 φ40
螺紋有效長度+2
                          0  26 29 31 34 36 39 46 51 54
    
    （四）工件裝夾
    將待加工的鋼筋裝卡在定心鉗口上,，伸出長度應(yīng)與起始位置的滾軋頭剝刀片端面對齊,，然后扳動手柄夾緊。
    （五）操作過程
    1．接通電源,，打開冷卻水閥門,，按下正轉(zhuǎn)起動按鈕,，即可轉(zhuǎn)動進給手柄,，向工件方向進給實現(xiàn)切削,，當剝肋長度達到要求時,，剝肋刀自動張開,，轉(zhuǎn)動手柄繼續(xù)進給,，即可實現(xiàn)滾軋螺紋,，當滾絲輪與鋼筋接觸時一定要用力,，并使主軸旋轉(zhuǎn)一周,。軸向進給一個螺距長度，當進給到一定程度后,，即可實現(xiàn)自動進給，直到整個滾軋過程完成后自動停車,，自動退刀,。
    2．當自動退刀結(jié)束后順時針轉(zhuǎn)動進給手柄,，將滾軋頭退回到初始位置,，此時剝肋刀自動復(fù)位,。卸下加工完成的工件即可,。
    3．用環(huán)規(guī)檢查螺紋長度，誤差在范圍內(nèi)為合格,；同時用螺紋通止規(guī)檢查絲頭尺寸,，通規(guī)能旋入,，止規(guī)不能旋入或不能完全旋入為合格。
    4．滾軋反絲時,，先將滾軋頭中的滾絲輪任意兩個互換位置；,。
    5．滾軋反絲時,，按下反轉(zhuǎn)起動按鈕,，轉(zhuǎn)動進給手柄向工件方向進給實現(xiàn)切削，當剝肋長度達到要求時,，剝肋刀自動張開,，，滾軋頭反向旋轉(zhuǎn),，操縱手柄繼續(xù)進給，即可滾軋反扣螺紋,，當滾絲輪與鋼筋接觸時，一定要用力,，并使主軸轉(zhuǎn)一周,，軸向進給一個螺距長度,，當進給到一定程度后，即可實現(xiàn)自動進給,，直到整個滾軋過程完成后自動停車,。自動退刀,。

    （六）刀具重磨與更換
    1．剝肋刀切削一定數(shù)量鋼筋，刀刃會變鈍,，此時應(yīng)將剝肋刀拆下，將刀具的前刃面磨去0.2-0.3mm（嚴禁磨刀刃頂面)，安裝后即可重新使用,。
    2．剝肋刀刃口崩裂不能正常切削時,，可更換新刀片。
    3．滾絲輪滾軋一定數(shù)量的絲頭后,，因磨損牙形損壞，不能滾軋出合格絲頭時,，應(yīng)該及時更換新滾絲輪,。
   六．使用注意事項
    1．冷卻液體必須使用水溶性乳化冷卻液,，嚴禁使用油性冷卻液,，更不可用普通潤滑油代替,。
    2．沒有冷卻液時嚴禁滾軋加工螺紋,。
    3．待加工的鋼筋端部應(yīng)平整，必須用無齒鋸下料,。且在端部500mm長度范圍內(nèi)應(yīng)圓直，不允許彎曲,，更不允許將氣割或切斷機下料的端頭直接加工。
    4．在初始切削時進給應(yīng)均勻,，切勿猛進,，以防刀刃崩裂。
    5．滑道應(yīng)定期清理并涂油,。
    6．鐵屑應(yīng)及時清理干凈。
    7．冷卻液體箱半月清理一次,。
    8．減速器應(yīng)定期加油,，保持規(guī)定油位,。
    9．滾壓機應(yīng)定期進行保養(yǎng),。
    10．機床的機殼必須可靠接地后再使用。