(2)防護(hù)不當(dāng),。防護(hù)罩沒(méi)有安裝在適當(dāng)位置,，防護(hù)裝置調(diào)整不當(dāng)，安全距離不夠,，電氣裝置帶電部分裸露等,。

2.設(shè)備、設(shè)施,、工具,、附件有缺陷

(1)設(shè)備在非正常狀態(tài)下運(yùn)行。設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn),，超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)等,。

(2)維修、調(diào)整不良,。設(shè)備失修,，保養(yǎng)不當(dāng)，設(shè)備失靈,，未加潤(rùn)滑油等,。

(3)強(qiáng)度不夠。機(jī)械強(qiáng)度不夠,，絕緣強(qiáng)度不夠,，起吊重物的繩索不符合安全要求等。

(4)設(shè)計(jì)不當(dāng),，結(jié)構(gòu)不符合安全要求,，制動(dòng)裝置有缺陷，安全間距不夠,，工件上有鋒利毛刺、毛邊,，設(shè)備上有鋒利倒棱等,。

3.防護(hù)用品缺陷

個(gè)人防護(hù)用品、用具,、防護(hù)服,、手套、護(hù)目鏡及面罩,、呼吸器官護(hù)具,、安全帶,、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷,。

(1)所用防護(hù)用品,、用具不符合安全要求。

(2)無(wú)個(gè)人防護(hù)用品,、用具,。

4.生產(chǎn)場(chǎng)地環(huán)境不良

（1）通風(fēng)不良。無(wú)通風(fēng),，或通風(fēng)系統(tǒng)效率低等,。

（2）照明光線不良。包括照度不足,，作業(yè)場(chǎng)所煙霧灰塵彌漫,、視物不清，光線過(guò)強(qiáng),，有眩光等,。

（3）作業(yè)場(chǎng)地雜亂。工具,、制品,、材料堆放不安全。

（4）作業(yè)場(chǎng)所狹窄,。

（5）操作工序設(shè)計(jì)或配置不安全,，交叉作業(yè)過(guò)多。

（6）地面打滑,。地面有油或其他液體,，有冰雪，地面有易滑物,，如圓柱形管子,、料頭、滾珠等,。

（7）交通線路的配置不安全,。

（8）儲(chǔ)存方法不安全，堆放過(guò)高,、不穩(wěn),。

操作者的不安全行為是由于操作者的無(wú)意或過(guò)失造成的，主要有以下幾種,。

1,、操作錯(cuò)誤、忽視安全,、忽視警告：

（1）未經(jīng)許可開(kāi)動(dòng),、關(guān)停,、移動(dòng)機(jī)器。

（2）開(kāi)動(dòng),、關(guān)停機(jī)器時(shí)未給信號(hào),。

（3）開(kāi)關(guān)未鎖緊，造成意外轉(zhuǎn)動(dòng),。

（4）忘記關(guān)閉設(shè)備,。

（5）忽視警告標(biāo)志、警告信號(hào),。

（6）操作錯(cuò)誤,，供料或送料速度過(guò)快。

（7）機(jī)械超速運(yùn)轉(zhuǎn),。

（8）沖壓機(jī)作業(yè)時(shí)手伸進(jìn)沖模,。

（9）章駕駛機(jī)動(dòng)車(chē)。

（10）件刀具緊固不牢,。

（11）用壓縮空氣吹鐵屑等,。

2、使用不安全設(shè)備,。臨時(shí)使用不牢固的設(shè)施,，如工作梯，使用無(wú)安全裝置的設(shè)備,，拉臨時(shí)線不符合安全要求等,。

3、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油,、修理,、檢査、調(diào)整焊接或清掃,，造成安全裝置失效,。

4、拆除了安全裝置,，安全裝置失去作用,，調(diào)整錯(cuò)誤造成安全裝置失效。

5,、用手代替工具操作,。用手代替手動(dòng)工具，用手清理切屑,，不用夾具固定，用手拿工件進(jìn)行機(jī)械加工等,。

6,、攀,、坐不安全位置(如平臺(tái)護(hù)欄、吊車(chē)吊鉤等),。

7,、物體存放不當(dāng)。

8,、不按要求進(jìn)行著裝,。如在有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備旁作業(yè)時(shí)穿著過(guò)于肥大、寬松的服裝,，操縱帶有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備時(shí)戴手套,穿高跟鞋,、涼鞋或拖鞋進(jìn)入車(chē)間。

9,、在必須使用個(gè)人防護(hù)用品的作業(yè)場(chǎng)所中,，沒(méi)有使用個(gè)人防護(hù)用品或未按要求使用防護(hù)用品。

10,、無(wú)意或?yàn)榕懦收隙咏ｋU(xiǎn)部位,，如在無(wú)防護(hù)罩的兩個(gè)相對(duì)運(yùn)動(dòng)零部件之間清理卡住物時(shí)，可能造成擠傷,、夾斷,、切斷、壓碎或人的肢體被卷進(jìn)而造成嚴(yán)重傷害,。

下面是鋼筋剝肋直螺紋滾絲機(jī)操作安全指南,，分享給大家，希望給一線工作的工人提供幫助,，杜絕安全事故的發(fā)生,。

1.正確佩戴安全個(gè)人防護(hù)用品。

2.操作前對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全檢查,。

3.機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行中要按規(guī)定進(jìn)行安全檢查,。

4.機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。

5.機(jī)器接線,、調(diào)試時(shí)必須先關(guān)閉電源開(kāi)關(guān),。

6.機(jī)械設(shè)備的安全裝置必須按規(guī)定使用。

7.機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),，嚴(yán)禁用手調(diào)整,，不測(cè)量零部件，或進(jìn)行潤(rùn)滑,、清掃雜物等,。

8.機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不得離開(kāi)工人作崗位。

9.上崗前應(yīng)按規(guī)定穿著工作服不得穿過(guò)于寬松的衣物,，袖口需向上卷起,，衣襟扎入腰帶內(nèi)。

10.兩人以上協(xié)同作業(yè),，必須統(tǒng)一指揮,。

11.如遇緊急情況應(yīng)立即切斷電源。

12.工作結(jié)束后,，應(yīng)關(guān)閉開(kāi)關(guān),，清理好工作場(chǎng)地，打掃好機(jī)械設(shè)備衛(wèi)生,。

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